آشنایی با بلوک AAC { بلوک سبک گازی اتوکلاو شده}

بلوک AAC یا بهترین بلوک سبک گازی اتوکلاو شده، از ترکیب چندین ماده اولیه تولید می‌شود. این مواد پس از ترکیب و طی فرآیند اتوکلاو، بلوک‌های سبک، مقاوم و عایقی را تشکیل می‌دهند.

مواد اولیه اصلی بلوک AAC:

1. سیمان پرتلند: سیمان به عنوان چسبنده اصلی عمل می‌کند و به اتصال ذرات دیگر کمک می‌کند.
2. سیلیس: معمولاً به صورت ماسه سیلیسی استفاده می‌شود و به عنوان پرکننده عمل می‌کند.
3. آهک: به تنظیم زمان گیرش و بهبود خواص مکانیکی بلوک کمک می‌کند.
4. آب: برای هیدراتاسیون سیمان و ایجاد واکنش‌های شیمیایی ضروری است.
5. پودر آلومینیوم: عامل گاززا است و حباب‌های هوا را در داخل بلوک ایجاد می‌کند. این حباب‌ها باعث سبک شدن بلوک می‌شوند.

فرآیند تولید بلوک AAC:

1. مخلوط کردن مواد اولیه: مواد اولیه به نسبت‌های مشخص با هم مخلوط می‌شوند تا خمیری یکدست و همگن ایجاد شود.
2. قالب‌گیری: مخلوط حاصل در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود.
3. گازدهی: پودر آلومینیوم با آب واکنش داده و گاز هیدروژن آزاد می‌کند. این گاز حباب‌های ریزی را در داخل مخلوط ایجاد می‌کند.
4. پیش سخت شدن: مخلوط قالب‌گیری شده برای مدت کوتاهی در دمای محیط نگهداری می‌شود تا کمی سفت شود.
5. اتوکلاو: بلوک‌های نیمه‌سخت شده به داخل اتوکلاو منتقل می‌شوند. در اتوکلاو، بلوک‌ها در معرض بخار آب با فشار و دمای بالا قرار می‌گیرند. این فرآیند باعث سخت شدن سریع بلوک‌ها و ایجاد ساختار سلولی یکنواخت می‌شود.
6. برش و بسته‌بندی: پس از خروج از اتوکلاو، بلوک‌ها برش داده شده و برای حمل و نقل بسته‌بندی می‌شوند.
7. اهمیت هر یک از مواد اولیه:
8. سیمان: چسبندگی مواد اولیه بلوک را تامین می‌کند.
9. سیلیس: به بلوک پایداری می‌دهد.
10. آهک: به تنظیم زمان گیرش کمک کرده و خواص مکانیکی بلوک را بهبود می‌بخشد.
11. آب: برای هیدراتاسیون سیمان و ایجاد واکنش‌های شیمیایی ضروری است.
12. پودر آلومینیوم: عامل گاززا است و باعث ایجاد حباب‌های هوا می‌شود.